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模具設計制造
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  模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,素有“工業之母”的稱號。大到飛機、汽車,小到茶杯、釘子,幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。


       模具本身又是由不同的零件構成的。模具設計與制造工藝很大程度上決定著模具的品質,進而影響到模具生產的最終產品的品質。模具設計制作的要求就是:尺寸精確、表面光潔;結構合理、生產效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經濟合理。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向,即做好流道系統設計。
 
  模具的制造與開發,包括了諸如制造、驗證、試模以及修模等過程,像三維掃描這樣一種方便、快速、精確的測量系統是必需的,而中原凤彩22选5走势图在模具設計制造領域的應用不言而喻。不僅體現在產品手板打樣方面,還體現在金屬模具的直接3D打印上。
 
  3D打印機打印出來的模型在某種程度上能夠完全替代傳統的手板,而直接金屬3D打印一套模具及其內部的熱流道系統則更加神奇而高效。SLM金屬3D打印技術在改善模具冷卻效率、縮短成型周期以及提高塑料制品品質方面,具有顯著的優勢,更因其層層堆疊式的激光燒結技術可生產兼具外型及內部復雜結構的模具,使得開模不僅快速,而且對模具加工產生了革命性的變革,是模具加工走向一體化,品質更提升。

 

 中原凤彩22选5走势图或三維光學測量技術在模具設計制造中的應用主要在以下幾個方面:

(1)高效率輔助模具的逆向設計:在實物掃描數據的基礎上進行逆向設計,效率要明顯快于正向從二維到3D的設計過程,而且可以根據實物產品的3D數據進行設計,使模具設計更加高效、精確。
(2)模具制造過程中的檢測:模具的成本還是比較大的,在大型模具是制造過程中,如果報廢,會帶來很大的浪費。我們可以通過先制作木模、泡沫?;?D打印進行試模,掃描后通過數字化檢測的方式來優化修改模具設計,還可以在模具加工過程中,不斷進行在機的三維掃描檢測,來確定模具的加工余量,確保模具制造的成功率。
(3)質量檢測:首件檢測和產品檢測,進行模具質量的評估。
(4)模具修復:模具大批量生產的時候會有磨損,致使誤差會越來越大,使用三維掃描進行定期或不定期的測量檢測,可以進行精度對比,得到偏差,提高模具修復效率,增加模具效益,減少模具生產誤差。

 
 模具設計
 
3D打印技術在模具設計制造中的應用主要在以下幾個方面:
(1)打破模具為工業之母的桎梏,通過3D打印可以實現無?;圃?,尤其在新產品研發、個性化定制、小批量產品生產、復雜異形結構產品、無拼接一體化成型制造方面,3D打印已經可以代替傳統模具制造的方式,深刻改變模具產業。
(2)直接3D打印出可以用于生產的模具或模具部件,如注塑模具、拉伸模具、壓鑄模具等,還可以用于模具的修復。

模具設計
 
 

先臨三維綜合解決方案給企業帶來的效益:

1. 白光中原凤彩22选5走势图配合專業比對軟件的模具檢測方案:
- 可以在型腔型芯加工過程中,以及加工完成后,不用重裝夾,就能精確快速地檢測模具的加工質量和精度。
- 檢測無需裝卸,避免裝夾誤差;
- 檢測快速,即時可見;
- 檢測形狀不受限制,可滿足多種檢測需求;
- 測量的有效點較多,可整體反映誤差分布。

 
掃描數據
 
 
3D打印技術用于模具的直接制造,模具鑲嵌件制造和模具修復。其優勢在于:
   
- 不受形狀和結構的限制,可以最大化地實現模具流道系統的合理化設計和布局,流道表面光潔順滑,從而使注塑出來的產品質量更高,成型時間更短,生產廢料更少。
- 模具外殼和流道系統一體成型,沒有接縫,堅固耐用。
- 相比傳統的模具制造技術,使用SLM金屬粉末燒結成型技術制造模具的時間可以大幅縮短70%以上,在如今這個時間就是金錢的時代,對于生產商或制造商來說,快速制造技術給他們帶來了明顯的效益提升。
- 用來燒結成型的金屬材料品種多樣,性能優異,可以滿足不同生產領域的模具品質需求,如注塑模具、壓鑄模具、拉伸模具,無需滲銅工藝。
- 嵌入式模具具有加工累積公差少,剛性高,分解和組合時的精度再現性良好,調整工程少等優點,已成為精密沖壓模具之主流。
-延長模具使用壽命,縮短生產線停工時間,減少經濟損失。
- 模具修復相比重新制作一個新的模具,時間成本可以大幅縮減,相應地,生產線停工的時間就能減少,從而可以為企業創造更大的價值。

  
 

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